伴隨LED顯示屏應用產業(yè)的資本化，生產技術的提升，產能規(guī)模的擴大，LED顯示應用市場競爭大大加劇，這無形中進一步拉低LED顯示屏主流產品的價格。雖然目前各LED生產企業(yè)營收保持增長，但毛利率卻在持續(xù)下滑。部分企業(yè)為了獲取更大市場份額，則開始采取惡性競爭，為了獲取相對的價格優(yōu)勢，他們放棄了產品質量的嚴格把控，這或許能讓他們短期獲利，但是無數事實證明，無視產品質量，只會是自取滅亡。 

強力巨彩逆風前行，在嚴酷的“價格戰(zhàn)”面前，在利潤空間不斷被擠壓的形勢下，用生命守衛(wèi)尊嚴，堅守企業(yè)底線——層層把關，嚴控質量。正是基于對卓越品質的執(zhí)著追求，把質量作為產品打響市場的堅強保障，強力巨彩濃墨重彩在LED屏顯業(yè)書寫著自己的質量傳奇。

原材配件采購苛刻檢驗

首先，研發(fā)部門會對所有原材進行測試，并作相應的可靠性實驗，均合格后進行小批試產，小批量試產合格再進入中批量試產，中批量試產合格后批量導入。具體實驗項目諸多,例如：低溫啟動，高低溫循環(huán)(點亮)，砂塵試驗8H，鹽霧試驗24小時，振動試驗、跌落試驗等。

其次進行來料檢驗，根據研發(fā)的標準對所有物料進行檢驗及進行主要物料的實驗，實驗項目：包括PCB板銅厚、孔銅測試、尺寸，每批燈管抽樣做老化試驗等，合格入庫，不合格退回廠家。

生產質量異常堅決停線

強力制定了業(yè)內最為嚴苛與完備的生產停線標準，整個生產過程歷經SMT車間環(huán)境、印刷工站、貼裝工站、爐前檢查工站、爐后檢查或測試工站、AOI檢查、SMT FQC、混燈、編帶、AI插件、裝配組爐前工站、裝配組爐后拆板工站、裝配組手焊工站等40個工站，每一個工站都設立非常明確的停線標準，多達135條。

生產中一旦發(fā)現出現了任何一個環(huán)節(jié)觸碰到停線原則，即刻根據有關規(guī)定通知生產停線，公司各部門積極響應，并立刻執(zhí)行，以最快速度排查問題。同時強力巨彩貫徹非常嚴格的問責機制，做到賞罰分明。

      先進檢測設備保駕護航

公司斥巨資引進世界先進水平的生產設備，全自動老化線、自動編帶機、自動插件機、自動灌膠機、AOI測試儀、自動防水測試、逐點校正系統(tǒng)等先進生產及檢測設備的引進，全方位地保障了公司產品的優(yōu)良性能。尖端的生產設備，完善的檢測體系全面保障了強力巨彩產品的卓越穩(wěn)定。

正因為在產品質量管控上的孜孜不倦，強力巨彩獲得了中國質量認證中心、中國質量協(xié)會、中國工商行政管理局、ATC機構、FQLL機構、廈門市人民政府、廈門市經發(fā)局、中國半導體行業(yè)協(xié)會、中國照明電器協(xié)會等各界以及權威機構的認證與肯定。十年一劍，質取人心，未來強力巨彩將不負眾望，繼續(xù)為廣大客戶提供“至真至誠的服務，至臻至善的產品”。