面對(duì)這兩大技術(shù)難點(diǎn),晶能團(tuán)隊(duì)的辦法是:采用多種緩沖層來(lái)緩解應(yīng)力,以及多種復(fù)雜的位錯(cuò)過(guò)濾層來(lái)降低位錯(cuò)密度。
陳振博士表示,目前硅襯底的光效已經(jīng)可以做得和藍(lán)寶石一樣好。晶能硅襯底LED研究水平達(dá)到了160lm/W,生產(chǎn)水平達(dá)到了145lm/W,這也是目前國(guó)際上的最高水平。
突圍國(guó)際專利壁壘
硅襯底完整的專利保護(hù)是未來(lái)我國(guó)LED面臨專利風(fēng)險(xiǎn)的有效武器。陳振博士認(rèn)為,硅襯底LED技術(shù)從襯底源頭上避開了藍(lán)寶石襯底和碳化硅襯底技術(shù)路線所形成的國(guó)際專利圍剿,可從小功率LED芯片技術(shù)到高難度的大功率LED芯片技術(shù),形成自有的專利體系。晶能光電圍繞硅襯底LED技術(shù)已經(jīng)申請(qǐng)或授權(quán)國(guó)際國(guó)內(nèi)專利230多項(xiàng),其中美國(guó)發(fā)明專利29項(xiàng)、歐洲43項(xiàng)。“這對(duì)于我們規(guī)避國(guó)外大廠的專利訴訟是有效的武器。”陳振博士如是說(shuō)。
目前,全球LED產(chǎn)業(yè)格局成美國(guó)、亞洲、歐洲三足鼎立之勢(shì),美國(guó)的CREE、歐洲的歐司朗、飛利浦(PhilipsLumileds)、日本的日亞化學(xué)、豐田合成等五大廠商,掌控了全球LED市場(chǎng),壟斷了GaN基藍(lán)光LED、白光LED的核心技術(shù)和專利。這些廠商為了維持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、保持自身市場(chǎng)份額而申請(qǐng)的專利,幾乎覆蓋了原材料、設(shè)備、封裝、應(yīng)用在內(nèi)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。此外,廠商間通過(guò)專利授權(quán)和交叉授權(quán)來(lái)進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn),不僅阻礙了新進(jìn)入者的產(chǎn)生,也在一定程度上增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
中國(guó)作為L(zhǎng)ED行業(yè)的后來(lái)者,雖然擁有龐大的企業(yè)數(shù)量,但上游的襯底芯片企業(yè)占比少,加起來(lái)不超過(guò)100家,且沒(méi)有獲得核心技術(shù),專利申請(qǐng)數(shù)量也少,企業(yè)規(guī)模較小時(shí)尚不足引起國(guó)外巨頭的關(guān)注,一旦規(guī)模做大,專利問(wèn)題則無(wú)法規(guī)避。早前日亞化學(xué)與CREE的專利糾紛,結(jié)束了其一家獨(dú)大的競(jìng)爭(zhēng)格局。雖然目前很多專利面臨到期問(wèn)題,為中國(guó)企業(yè)提供了一個(gè)購(gòu)買核心專利的契機(jī),但這畢竟不能當(dāng)作救命稻草。
因此,開發(fā)并建立一套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利體系,不但可成為企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),也可以為中國(guó)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展打破專利壁壘。從這個(gè)意義上講,硅襯底的研發(fā),已不僅僅是單純的技術(shù)研發(fā)了,更是為中國(guó)LED企業(yè)的未來(lái)發(fā)展鋪路。
有望助力LED產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
從生產(chǎn)角度看,硅襯底大尺寸可借用人類經(jīng)過(guò)多年技術(shù)積累發(fā)展出來(lái)的硅集成電路生產(chǎn)工藝來(lái)制作LED,從而大幅度提高自動(dòng)化程度,同時(shí)由于最大限度的降低了人員的參與,芯片的可靠性、一致性和良率都會(huì)大幅度提高,還可以降低人工成本,降低LED綜合成本20-30%,這對(duì)于整個(gè)LED產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)革命性的顛覆。
此外,硅襯底上氮化鎵功率器件也是很重要的一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域,有望超越傳統(tǒng)的功率器件開拓出一個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域。以氮化鎵為代表的第三代半導(dǎo)體一個(gè)主要特點(diǎn)就是禁帶寬度寬。這個(gè)特點(diǎn)使得其制作的器件具有擊穿電壓高、電流密度大、工作溫度高等優(yōu)點(diǎn),因此在大功率、高溫電力電子器件應(yīng)用方面性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的硅和砷化鎵基電子器件。其應(yīng)用范圍將涵括電腦,手機(jī),數(shù)碼相機(jī),電源,電機(jī),UPS,電動(dòng)汽車,基站,電廠等。采用硅來(lái)作為氮化鎵電子器件的襯底已經(jīng)是國(guó)際共識(shí),主要是由于硅具有其他襯底材料無(wú)可比擬的成本優(yōu)勢(shì)。
說(shuō)起硅襯底的未來(lái),陳振博士談到:“希望通過(guò)導(dǎo)入硅襯底,從本質(zhì)上改變LED行業(yè)的技術(shù),使得GaNLED從一個(gè)半自動(dòng)化的、人力密集型的產(chǎn)業(yè)升級(jí)成為和現(xiàn)代集成電路工藝相當(dāng)?shù)母咦詣?dòng)化、高精度的半導(dǎo)體行業(yè)。希望新技術(shù)同時(shí)帶來(lái)低成本和高控制精度,最終形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制造業(yè)。