困局重重，該往哪里突破？
當(dāng)前，照明燈飾行業(yè)不僅面臨人才荒、招工難，產(chǎn)品價(jià)格昂貴利潤(rùn)低，還常常因搶奪人工、價(jià)格戰(zhàn)而拼的你死我活。事實(shí)上，普工難找只是照明燈飾行業(yè)“人才旱情”的一個(gè)方面，諸多企業(yè)的高管離職也讓照明燈飾行業(yè)爆發(fā)了人事地震，“人才旱情”險(xiǎn)象叢生。而照明燈飾行業(yè)的缺乏人才，是缺乏高素質(zhì)的管理人才、營(yíng)銷人才和技術(shù)尖端人才，因?yàn)閲?guó)內(nèi)還沒有一家專門培育照明人才的高等院校和科研院所。
加之照明燈飾行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，需要大量的勞動(dòng)力在生產(chǎn)線上。但燈具的價(jià)格又在與日俱減，居高不下的人工成本已經(jīng)給企業(yè)凈利潤(rùn)帶來相當(dāng)?shù)呢?fù)擔(dān)，且整個(gè)市場(chǎng)行情的蕭條，致使企業(yè)的利潤(rùn)直線下滑，企業(yè)的生存壓力急劇上升。那么燈企該往哪里突破呢？
突破有絕招，生產(chǎn)自動(dòng)化
針對(duì)這些問題，燈企老板都在嘗試著通過各種方式進(jìn)行解決，但效果總是不理想。所以有的人就提出用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備來代替人工，因?yàn)槔米詣?dòng)化生產(chǎn)線取代人工，不僅可以解決當(dāng)前勞工短缺、成本高、利潤(rùn)低等問題，而且能夠加快處理速度，提高精確度和可靠性，達(dá)到庫(kù)房面積和空間的更有效利用。
中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首次發(fā)布的我國(guó)工業(yè)機(jī)器統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2013年，中國(guó)市場(chǎng)工業(yè)機(jī)器人銷售總量近37000臺(tái)，同比增長(zhǎng)約36%占到全球總銷量約五分之一。我國(guó)超越日本成為全球第一大機(jī)器人市場(chǎng)。從國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的發(fā)展來看，可想而知，國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備發(fā)展的速度之快。原因之一，是我國(guó)眾多企業(yè)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)的重視，在照明燈飾行業(yè)也不例外。
如華陽光電LED全自動(dòng)化生產(chǎn)線的啟用，從華陽光電現(xiàn)有的情況來看，生產(chǎn)效率相對(duì)之前提高了600%左右，人工相對(duì)之前減少了75%，在品質(zhì)一致性、產(chǎn)品工藝、客戶滿意度上也都有了明顯的提升。據(jù)了解，在未啟用全自動(dòng)化生產(chǎn)線之前，其一條生產(chǎn)線16人作業(yè)，每天能生產(chǎn)3000件左右；而在啟用后，一條生產(chǎn)線只需4人作業(yè)，每天能生產(chǎn)21000多件，最高能達(dá)24000件。
可見，自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅僅是人工的簡(jiǎn)單替代，而是全程的在線質(zhì)量控制盒全面的信息化生產(chǎn)管理。碩泰科技總經(jīng)理張帆也表示，如果照明燈飾行業(yè)想要解決招工難，產(chǎn)品價(jià)格昂貴等問題，只有采用生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化才能解決，因?yàn)楫?dāng)前的生產(chǎn)原材料和勞工成本已經(jīng)無法再進(jìn)行下調(diào)了，只有通過生產(chǎn)更多的產(chǎn)品才能在量上面有保證，進(jìn)而降低產(chǎn)品的價(jià)格，搶占市場(chǎng)份額，使得企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
生產(chǎn)自動(dòng)化的現(xiàn)狀
既然生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化被一部人看好，那么它的現(xiàn)狀如何？首先自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)是機(jī)械化的初級(jí)階段、自動(dòng)化的過度階段、智能化的發(fā)展階段和信息化的智慧階段。目前，在國(guó)內(nèi)的照明燈飾行業(yè)里面，采用生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化的本就不多，因?yàn)樽詣?dòng)化需要昂貴的成本投入，只有通過運(yùn)營(yíng)成本的節(jié)減才能收回投資。照明燈飾行業(yè)更是屈指可數(shù)，只有那些思想走在前沿的廠家采用了自動(dòng)化生產(chǎn)，古鎮(zhèn)幾乎都沒有廠家在使用生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化。據(jù)了解，廣州政府就提出，到2020年全市80%以上的制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人及智能裝備；在東莞，由政府組織的抽樣調(diào)查顯示，近五年來該市共有66%的企業(yè)投入資金開展了“機(jī)器換人”工作，92%的企業(yè)表示未來兩年將繼續(xù)加大投入或準(zhǔn)備開展相關(guān)工作�？梢娢磥淼陌l(fā)展過程中，生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化必然是一種趨勢(shì)。
同時(shí)，“從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，提升產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率是關(guān)鍵，而這依賴於以人工智能化、數(shù)字化制造、機(jī)器人等為代表的先進(jìn)制造技術(shù)的使用，對(duì)企業(yè)來說同樣如此。”中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)宋曉剛解釋，作為“世界代工廠”，過去中國(guó)的優(yōu)勢(shì)是擁有大量廉價(jià)勞動(dòng)力，如今需要的是高效生產(chǎn)，而生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化就能提高生產(chǎn)率。
取長(zhǎng)補(bǔ)短，人機(jī)協(xié)作
生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化固然有好處，但是也有一些行業(yè)人士表示，需要警惕生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化的無序擴(kuò)張。因?yàn)闄C(jī)器取代了人工，必然也會(huì)有一些負(fù)面影響。比如說：會(huì)有一批勞工面臨失業(yè)的困局，致使社會(huì)無業(yè)人員的增加�；蛘邚S家之間的盲目擴(kuò)張，導(dǎo)致市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)更大，所以持反對(duì)意見的人是不鼓吹生產(chǎn)自動(dòng)化的。
針對(duì)這一擔(dān)憂，那該通過哪些方式解決呢？最和諧的解決方式就是——人機(jī)協(xié)作，改變分工模式和品控思維。通過對(duì)員工的培訓(xùn)，讓員工能夠更加輕松的操作。北京航空航天大學(xué)機(jī)器人研究所教授宗光就表示“取長(zhǎng)補(bǔ)短，才是機(jī)器存在的理由；互助共贏，才能克服對(duì)機(jī)器的恐懼；人機(jī)協(xié)作，才是人機(jī)關(guān)系的主旨。”
結(jié)語：
未來，伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生活處處都有機(jī)械化代替人工勞作，那么照明燈飾行業(yè)是否會(huì)采用生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化，這個(gè)問題的答案早晚會(huì)見分曉的。
