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LED芯片倒裝封裝LED芯片正裝封裝LED芯片垂直封裝三種結(jié)構(gòu)詳細(xì)講解

字體變大  字體變小 發(fā)布日期:2015-11-18  來源:廣東LED  瀏覽次數(shù):11264
核心提示: 白光發(fā)光二極管(LED)因其節(jié)能、環(huán)保、可靠性高和設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)在照明領(lǐng)域得到廣泛開發(fā)和應(yīng)用。為了滿足日益增長的照明需求,較
搜搜LED網(wǎng):白光發(fā)光二極管(LED)因其節(jié)能、環(huán)保、可靠性高和設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)在照明領(lǐng)域得到廣泛開發(fā)和應(yīng)用。為了滿足日益增長的照明需求,較大輸出功率LED芯片的研發(fā)和技術(shù)改進(jìn)得到了廣泛開展。

  1、LED芯片封裝正裝封裝結(jié)構(gòu)的缺陷

  目前,商業(yè)化的LED芯片封裝很多采用金線將芯片的PN結(jié)與支架正負(fù)極連接的正裝封裝結(jié)構(gòu)。然而,隨著輸出功率的不斷提高,制約大功率LED發(fā)展的光衰較大和光淬滅等失效問題相繼涌現(xiàn)。

  淬滅失效的主要原因是金線斷裂。在金線引線連接過程中,受到金純度、鍵合溫度、金線彎曲度、焊接機(jī)精度和鍵合工藝等多重因素影響,造成金線斷開而淬滅。其次,混合熒光粉的硅膠涂覆在芯片表面,起到光轉(zhuǎn)化作用和保護(hù)金線等雙重作用,當(dāng)LED芯片通電后溫度上升,由于硅膠熱脹冷縮等原因?qū)鹁和焊點(diǎn)產(chǎn)生 沖擊,焊點(diǎn)脫焊,造成淬滅。

  光衰較大失效的主要原因是硅膠的黃化或透過率降低。正裝結(jié)構(gòu)LED p、n電極在LED的同一側(cè),電流須橫向流過n-GaN層,導(dǎo)致電流擁擠,局部發(fā)熱量高,限制了驅(qū)動(dòng)電流;其次,由于藍(lán)寶石襯底導(dǎo)熱性差,嚴(yán)重阻礙了熱量 的散失。在長時(shí)間使用過程中,因?yàn)樯岵缓枚鴮?dǎo)致的高溫,影響到硅膠的性能和透過率,從而造成較大的光輸出功率衰減。

  因此,為了改善正裝封裝LED的金線易斷裂和散熱不好等問題,業(yè)內(nèi)研究者們相繼發(fā)明了垂直結(jié)構(gòu)LED和倒裝結(jié)構(gòu)LED。

  相較于正裝LED,垂直芯片結(jié)構(gòu)采用高熱導(dǎo)率的襯底(Si、Ge和Cu等襯底)取代藍(lán)寶石襯底,在很大程度上提高散熱效率;垂直結(jié)構(gòu)的LED芯片的 兩個(gè)電極分別在LED外延層的兩側(cè),通過n電極,使得電流幾乎全部垂直流過LED外延層,橫向流動(dòng)的電流極少,可以避免局部高溫。但是目前垂直結(jié)構(gòu)制備工 藝中,藍(lán)寶石剝離工藝較難,制約了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進(jìn)程。

  而另一項(xiàng)發(fā)明的倒裝結(jié)構(gòu)LED芯片,因其可以集成化、批量化生產(chǎn),制備工藝簡單,性能優(yōu)良,逐漸得到了照明行業(yè)的廣泛重視。倒裝結(jié)構(gòu)采用將LED芯片PN結(jié)直接與基板上的正負(fù)極共晶鍵合,沒有使用金線,而最大限度避免了光淬滅問題。此外,共晶鍵合結(jié)構(gòu)對散熱問題有了很大的改善。在大功率LED使用過程中,不可避免大電流沖擊現(xiàn)象,在此情況下,如果燈具的大電流抗沖擊穩(wěn)定性不好,很容易降低LED燈具的使用壽命。

  因此,本文對比研究了垂直結(jié)構(gòu)LED和倒裝結(jié)構(gòu)LED隨著電流增大的光輸出變化規(guī)律,并且與普通正裝封裝LED進(jìn)行了比較,得出了倒裝結(jié)構(gòu)LED具有更好的抗大電流沖擊穩(wěn)定性和光輸出性能。

  2、LED芯片樣品制備與測試方法

  2.1 LED芯片封裝樣品制備

  

LED芯片封裝正裝、倒裝、垂直裝封裝結(jié)構(gòu)示意圖 LED網(wǎng)

  三種LED芯片封裝結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中正裝LED采用藍(lán)寶石襯底峰值波長448 nm芯片,倒裝芯片采用藍(lán)寶石襯底峰值波長447 nm芯片,垂直結(jié)構(gòu)芯片采用硅襯底峰值波長446 nm芯片。三種芯片大小均為1.16 mmx1.16 mm,工作電流350 mA,硅膠采用普瑞森公司的0967型號(hào),熒光粉采用威士波爾的YAG-4。正裝結(jié)構(gòu)芯片的正負(fù)極通過金線引線鍵合焊接在支架的正負(fù)極上;垂直結(jié)構(gòu)芯片的 正極是通過金線引線鍵合焊接在支架的正極上,負(fù)極是通過金球共晶鍵合在支架的負(fù)極上;倒裝芯片的正負(fù)極是通過金球共晶鍵合在支架的正負(fù)極上。

  2.2 測試方法

  

LED燈芯片光通量測試原理圖 LED網(wǎng)

  光通量、發(fā)光效率和色溫采用杭州遠(yuǎn)方公司生產(chǎn)的STC4000快速光譜儀,測試原理如圖2所示。被測LED采用固定夾具放在積分球中心,LED 發(fā)射經(jīng)積分球內(nèi)部白色漫反射層,漫反射一部分光線通過積分球表面的窄通光孔徑光纖傳輸?shù)轿⑿投嗤ǖ拦庾V儀,光譜儀采集的數(shù)據(jù)通過USB接口發(fā)送到計(jì)算機(jī)進(jìn) 行處理和顯示。光源采用恒流源供電。

  3、結(jié)果與討論

  3.1 光通量隨電流變化關(guān)系

  

LED芯片正裝、倒裝、垂直結(jié)構(gòu)發(fā)光效率和電流關(guān)系 LED網(wǎng)

  圖3標(biāo)出了在驅(qū)動(dòng)電流從50 mA到2 000 mA條件下,倒裝封裝LED、垂直結(jié)構(gòu)封裝LED和正裝封裝LED的光通量隨電流增加的變化趨勢曲線。從圖3中可以看出,隨著電流的逐漸增大,三種結(jié)構(gòu)LED的光通量都隨著電流的增加而增加,但是增長幅度逐漸減小。

  在驅(qū)動(dòng)電流達(dá)到1 200 mA時(shí),垂直結(jié)構(gòu)LED首先達(dá)到光通量飽和點(diǎn),而此電流條件下的倒裝LED的光通量比正裝LED的光通量高出14.7%,比垂直結(jié)構(gòu)LED的光通量高出 25.9%。隨著電流的繼續(xù)增大,垂直結(jié)構(gòu)LED的光通量變化顯示其已接近失效,倒裝LED的光通量在電流1 550 mA時(shí)達(dá)到了飽和,比垂直結(jié)構(gòu)LED飽和電流值增加了350 mA。光通量的測試結(jié)果表明,倒裝結(jié)構(gòu)PN結(jié)溫低、散熱好。

  因此得出,倒裝LED比其他兩種結(jié)構(gòu)LED的可靠性高,尤其是抵抗大電流沖擊可靠性高,這一項(xiàng)性能有利于提高LED在實(shí)際應(yīng)用中的使用壽命。

  3.2 LED芯片封裝結(jié)構(gòu)發(fā)光效率隨電流變化關(guān)系

  圖4標(biāo)出三種LED結(jié)構(gòu)電流與發(fā)光效率的關(guān)系曲線。從圖4中可以看出,當(dāng)電流從50 mA增加到2 000 mA時(shí),三種LED的發(fā)光效率都呈下降趨勢,倒裝LED的發(fā)光效率在整個(gè)電流變化區(qū)間內(nèi)均高于其他兩種LED的發(fā)光效率。而垂直結(jié)構(gòu)LED在電流大于1 200 mA,發(fā)光效率迅速下降,顯示光輸出異常,這與光通量的測試結(jié)果吻合。在三種LED的工作電流350 mA時(shí),倒裝LED的發(fā)光效率比垂直結(jié)構(gòu)LED的發(fā)光效率高出8 lm/W,比正裝結(jié)構(gòu)LED高出31 lm/W。

  倒裝LED的光通量和發(fā)光效率的提高,可能原因有:

  

LED芯片封裝三種封裝結(jié)構(gòu)折射率 LED網(wǎng)

  (1)倒裝LED的外量子效率高。三種封裝結(jié)構(gòu)的折射率分布如圖5所示。其中圖5a所示為倒裝封裝結(jié)構(gòu)的折射率分布圖;圖5b所示為垂直封裝結(jié) 構(gòu)和正裝封裝結(jié)構(gòu)的折射率分布圖。根據(jù)Snell定律,倒裝LED光從GaN到藍(lán)寶石的全反射臨界角θ=sin-1 (n藍(lán)寶石/n GaN)=44.5°,藍(lán)寶石到封裝硅膠的臨界角為θ=sin-1 (n硅膠/n藍(lán)寶石)=57.4°;而垂直結(jié)構(gòu)和正裝LED的光從GaN直接傳輸?shù)椒庋b硅膠層,其全反射臨界角為θ=sin-1 (n硅膠/n GaN)=36.2°,小于倒裝的光傳輸界面的臨界角。較大的臨界角可使更多的光輸出,因此,倒裝結(jié)構(gòu)相較于正裝和垂直結(jié)構(gòu)LED有更高的外量子效率,從 而得到了較高的白光發(fā)光效率。

  (2)倒裝PN結(jié)到環(huán)境熱阻低。隨著電流的增加,由于熱阻原因芯片溫度隨之升高,從而增加了載流子的非輻射復(fù)合幾率,降低了輻射復(fù)合幾率,造成 發(fā)光效率下降。熱阻越高,芯片升溫越高,發(fā)光效率下降越快。倒裝的PN結(jié)與支架的正負(fù)極采用共晶焊接,熱傳輸距離短,散熱面積大,更利于熱傳導(dǎo),因此可以 得到較低的熱阻值,降低PN結(jié)溫,從而減慢光效下降速度。這與光通量隨電流變化實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合。

  3.3 色溫測試

  色溫是光源光譜質(zhì)量最通用的指標(biāo)。對于LED光源的需求色溫多數(shù)都是比較低的,并且對于同一批次的產(chǎn)品而言,色溫偏差越小,質(zhì)量越優(yōu)。對色溫的控制研究,一直都是企業(yè)滿足顧客需求的關(guān)鍵參數(shù)。

  

LED芯片三種封裝結(jié)構(gòu)和色溫隨電流變化關(guān)系 LED網(wǎng)

  圖6為三種封裝結(jié)構(gòu)LED的電流色溫曲線對比圖。通過實(shí)驗(yàn)測試,隨著驅(qū)動(dòng)電流的升高,三種封裝結(jié)構(gòu)LED色溫都隨著電流的增加而升高,而倒裝 LED的色溫升高斜率最小約為0.40,正裝LED的色溫升高斜率約為0.67,而垂直結(jié)構(gòu)LED在電流小于1 200 mA(光通量飽和點(diǎn))時(shí)色溫增加斜率約為0.84,超過1 200 mA時(shí),色溫參數(shù)接近失效,這與光通量測試和發(fā)光效率測試結(jié)果吻合。倒裝LED的色溫飽和點(diǎn)約為1 600 mA,比垂直結(jié)構(gòu)LED的色溫飽和點(diǎn)高出400 mA。說明倒裝LED在較大電流沖擊情況下,光輸出特性比垂直結(jié)構(gòu)LED穩(wěn)定。

  4、結(jié)論

  采用相同尺寸1.16 mm GaN基藍(lán)光芯片制備了LED芯片倒裝結(jié)構(gòu)和LED芯片垂直結(jié)構(gòu),用STC4000快速光譜儀和恒流電源測試了兩種芯片在不同驅(qū)動(dòng)電流條件下的光通量、發(fā)光效率 和色溫等發(fā)光特性,發(fā)現(xiàn)垂直結(jié)構(gòu)LED在超過1 200 mA電流時(shí)出現(xiàn)發(fā)光性能失效,而倒裝LED芯片的發(fā)光性能失效的電流值在1 550 mA。倒裝結(jié)構(gòu)LED失效電流值的增加,使得LED芯片的可靠性能增加,提高了LED的使用壽命。

 
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